Grado: 304 (ASTM A240/EN 10088)
Espesor: 0.3–3.0 mm (personalizable)
Ancho: 600 – 1500 mm (personalizable)
Acabado Superficial: 2B, BA, Espejo, Grabado, etc.
Resistencia a la Tracción: ≥515 MPa
Elongación: ≥40%
Parámetro | Detalles |
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Grado de Material | 304 (ASTM A240 / EN 10088) |
Rango de Espesor | 0.3–3.0 mm (personalizable) |
Rango de Ancho | 600 – 1500 mm (personalizable) |
Acabado Superficial | 2B, BA, No.4, No.8, Espejo, Grabado (disponible bajo pedido) |
Composición Química | Cromo (Cr): 18–20%; Níquel (Ni): 8–10,5%; Carbono (C): ≤0,08% |
Propiedades físicas | Densidad: 7.93g/cm³; Punto de fusión: 1398–1454°C; Conductividad térmica: 16.2W/(m·K) |
Propiedades mecánicas | Dureza (recocido): ≤200 HB; Resistencia al fluencia: ≥205 MPa; Elongación≥40%; Resistencia a la tracción: ≥515 MPa |
El acero inoxidable 304 es un material versátil y de alto rendimiento, reconocido por su excepcional resistencia a la corrosión, durabilidad y adaptabilidad. Compuesto por cromo y níquel, esta aleación ofrece un equilibrio perfecto entre resistencia y atractivo estético, lo que lo convierte en la opción ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales, arquitectónicas y comerciales.
Tratamiento superficial y aplicaciones
Acabados comunes
Superficie 2B: decapado después del laminado en frío, lisa y brillante, adecuada para uso industrial convencional.
Superficie BA: decapado tras el recocido a alta temperatura, acabado de alta luminosidad, utilizado en necesidades decorativas.
Superficie No.4: pulido mecánico para formar un efecto satinado, decorativo y resistente a los arañazos.
Espejo 8K: proceso de pulido múltiple, alta reflectividad, ideal para decoración de lujo o productos electrónicos.
Tratamiento de titanio: recubrimiento con aleación de titanio, que proporciona textura metálica y diversas opciones de color.
Áreas de aplicación típicas
Industria de la construcción: muros cortina, barandillas, marcos de puertas y ventanas (como los requisitos de resistencia a la niebla salina en edificios costeros de Grecia).
Alimentaria y médica: tanques de almacenamiento, tuberías, instrumentos quirúrgicos (cumple con las normativas FDA/EFSA).
Equipos industriales: contenedores químicos, intercambiadores de calor, piezas de barcos.
Productos de consumo: utensilios de cocina, carcasas de electrodomésticos, decoración de muebles de alta gama.
Servicios de procesamiento
Corte y rebobinado: anchos o longitudes personalizadas según requerimiento.
Perforado: diferentes formas como orificios redondos y cuadrados, con diámetros de 0,4–120 mm.
Tratamiento superficial: pulido, cepillado, recubrimiento (como película protectora de PVC/PE).
Ventajas y valor
Resistencia a la corrosión: superior a la serie 200, adecuada para ambientes altamente corrosivos como zonas costeras e industrias químicas.
Resistencia a altas temperaturas: soporta hasta 870 °C en periodos cortos y hasta 500 °C en uso continuo.
Fácil procesamiento: apto para estampado, doblado, soldadura y otros procesos que requieren formas complejas.
Económico: larga vida útil, bajo costo de mantenimiento, y costo total inferior al del acero al carbono o aleaciones de aluminio.
Ecológico: 100 % reciclable, en línea con la tendencia del desarrollo sostenible.
Ítems de Comparación | Serie 200 (201) | Serie 300 (304 como representativa) | Serie 400 (430 como representativa) |
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Composición Química | Cromo (Cr) 16% – 18%, Manganeso (Mn) 5.5% – 7.5%, Níquel (Ni) 3.5% – 5.5%, Nitrógeno (N) ≤0.25% | Cromo (Cr) 18% – 20%, Níquel (Ni) 8% – 10.5%, Bajo contenido de carbono | Cromo (Cr) 16% – 18%, bajo contenido de carbono, estructura ferrítica |
Resistencia a la Tracción (MPa) | ≥520 | ≥515 | ≥450 |
Elongación (%) | ≥40 | ≥40 | ≥22 |
Resistencia a la Corrosión | Resistencia moderada a la corrosión, adecuada para entornos poco corrosivos. Propenso a oxidarse en condiciones húmedas o corrosivas en comparación con la serie 300. | Buena resistencia general a la corrosión, adecuada para atmósferas generales, agua dulce y otros entornos; tolerancia relativamente débil a iones cloruro. | Resistencia justa a la corrosión, mejor que el acero al carbono pero inferior a la serie 300. Susceptible a corrosión por picado en ambientes ricos en cloruros. |
Propiedades Magnéticas | Débilmente magnético debido a su composición de aleación | No magnético en estado recocido, puede volverse ligeramente magnético bajo ciertas condiciones de procesamiento | Magnético |
Costo | Relativamente bajo, debido al menor contenido de níquel y composición relativamente simple | Moderado, siendo un grado ampliamente utilizado y confiable | Relativamente bajo, similar a la serie 200 en términos de costo, pero con diferentes características de desempeño |
Campos de Aplicación | Decoración interior, utensilios de cocina de gama baja, algunos detalles decorativos en edificios donde los requisitos de resistencia a la corrosión no son altos | Utensilios de cocina, decoración de edificios, componentes industriales generales y otros campos de uso diario | Carcasas de electrodomésticos, molduras de automóviles, algunos equipos de procesamiento de alimentos donde no se requieren propiedades no magnéticas y la resistencia moderada a la corrosión es suficiente |